無論是冷拔方鋼廠還是冷拔鋼,冷加工后都會產(chǎn)生一些塑性變形,強度和硬度明顯提高,但塑性和強度降低,通常冷加工中的變形越大、加強越明顯,也就是說屈服阻力越大,塑性和阻力越小,在加工冷拉方鋼廠時,鋼材采用一次冷拉效應(yīng)對拉伸施加應(yīng)力,因此鋼材會變形,隨著拉應(yīng)力的增加,鋼材內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。
當鋼材內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼材的彈性點并達到相應(yīng)的彈性點時,冷拉停止并且負荷被移除,在二次冷軋冷拉方鋼廠拉伸效果啟動時,它重新施加的拉伸應(yīng)力和該鋼桿被拉到銷毀,而新的屈服點比點顯著更高原始表現(xiàn),在前兩次冷拉工藝之后,冷拉方鋼廠的生產(chǎn)過程完成,因為熱軋方案不容易扭曲、斷裂,盡管切割存在許多問題,但它可以應(yīng)對機械和熱金屬材料的物理性質(zhì)變化以改善切割性能。
不同情況下對冷拉方鋼的要求。不同情況下對冷拔方鋼的要求有哪些呢?霸州市尚德金屬材料有限公司在這里詳細的講講,希望大家可以有所了解。
冷拔方鋼廠家:不同情況下對冷拔方鋼的要求
一、冷拉鋼應(yīng)力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,較大冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進行機械能實驗。
二、冷拔率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng) 的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,平均的冷拉率低于百分之1時,在鋼筋冷拉時,仍要按百分之1的冷拉率控制。
三、不同爐批的冷拔控制:
對于混雜,分不清爐批的鋼筋,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的鋼筋,每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。
四、冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。