產(chǎn)品的生產(chǎn)是一件非常嚴(yán)重的事情，外部環(huán)境對(duì)我們的生產(chǎn)有很大的影響。在冷拔扁鋼的生產(chǎn)中，尤其是在熱處理中，要更加注意產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)的變化，仔細(xì)觀察。

當(dāng)冷拔扁鋼的硬度允許直接冷拉時(shí)，只進(jìn)行拉后熱處理以改善組織和性能。

以冷硬狀態(tài)交貨時(shí)，只在打頭前進(jìn)行黑退火熱處理。

在冷拔前后都要進(jìn)行熱處理。常用的熱處理方式有高溫退火、低溫退火、等溫退火、正火和固溶處理，具體采用哪種方式要視坯料材質(zhì)和要求的組織狀態(tài)而定。一般只用低溫退火進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力軟化坯料。滾珠鋼拔后需進(jìn)行珠光體球化退火；奧氏體、鐵素體不銹鋼則需進(jìn)行固溶處理，以軟化坯料和成品。

這樣的工作需要我們的注意了，因?yàn)闇囟仁强刂莆覀兩a(chǎn)的很重要的因素，在不同的溫度下，冷拔扁鋼是不一樣的狀態(tài)存在著，每一次進(jìn)行熱處理的時(shí)候，都要多加注意我們產(chǎn)品的變化。

設(shè)計(jì)合理性：

拼縫盡量減少，如φ2.5m以下的圓柱，可設(shè)計(jì)為兩個(gè)半圓模拼接，高度方向1.5～4m為一節(jié)。拼縫要小，一般≤0.5mm。兩塊模板拼接處的高低差≤0.3mm。

冷拔扁鋼抗壓強(qiáng)度要足夠，不得低于實(shí)際抗彎強(qiáng)度的2～3倍。

為防止?jié)B漿，兩模板拼接的連接部位應(yīng)設(shè)計(jì)成陰陽(yáng)搭接形式。

冷拔扁鋼拼裝采用螺栓連接時(shí)，要求連接孔的重合率為100%，并且在可能的情況下設(shè)計(jì)成長(zhǎng)孔，以方便調(diào)整。

設(shè)計(jì)曲面模時(shí)，為便于加工，其面板采用較薄的2.5mm厚鋼板，其剛度、強(qiáng)度的不足，通過將縱橫筋增厚加密實(shí)現(xiàn)。