近年來隨著我國(guó)工業(yè)化水平的不斷提高，冷拔方鋼的生產(chǎn)能力已超過需求。因此，以后要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，對(duì)冷拔方鋼的強(qiáng)度、抗擊毀能力、抗腐蝕能力、抗高壓能力等進(jìn)行研究。冷拔方鋼火脆性調(diào)質(zhì)處理后具有較高的剛強(qiáng)度和多次沖擊能力，并且低溫沖擊韌性好，比較適合制造強(qiáng)度和韌性要求高的產(chǎn)品。

缺點(diǎn)：冷拔方鋼在焊接時(shí)容易出現(xiàn)裂紋問題和脆化問題。裂紋問題分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于材料的成分不合格致使碳、硫含量偏高，易出現(xiàn)熱裂紋。冷裂紋是由于材料中含有少量合金元素，其碳當(dāng)量比其他元素略高些，因此會(huì)出現(xiàn)冷裂紋。

再熱裂紋從化學(xué)成分的含量方面進(jìn)行考慮，其不含強(qiáng)碳化合物的形成元素，而且還要通過預(yù)熱溫度和焊接技術(shù)，因此易產(chǎn)生再熱裂紋。

冷拔方鋼的熱軋因素：在冷拔方鋼的冷軋生產(chǎn)過程中是離不開乳化液的，一般如果要是鋼板的表面上粗糙程度比較大的話，那么其表面的張力作用下，是非常容易使得乳化液的流動(dòng)方向發(fā)生改變，因此會(huì)形成縱向的條狀的分布方式，其乳化液的分布是不均勻的。

從而會(huì)引起冷拔方鋼的橫向軋制壓力是不均勻的，對(duì)于乳化液的厚區(qū)域中會(huì)直接導(dǎo)致軋制力變小，扎昆會(huì)對(duì)冷拔方鋼的轉(zhuǎn)印效果減小，對(duì)于乳化液薄的區(qū)域中的轉(zhuǎn)印是非常明顯的，并且如果要是冷拔方鋼的表面粗糙程度比較大的話，那么在這個(gè)區(qū)域中進(jìn)行軋制的時(shí)候就會(huì)留下乳化液的痕跡，因此會(huì)形成冷拔方鋼的表面色差現(xiàn)象，就是所謂的縱向條紋。