為您介紹冷拔圓鋼是一種新型高科技節(jié)能產(chǎn)品。近年來，該技術(shù)生產(chǎn)的冷拔鋼已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)液壓缸、氣壓缸、井下煤支架(柱)、油泵管等制造領(lǐng)域。高精度冷拔圓鋼的推廣應(yīng)用，對于節(jié)約鋼材、提高加工效率、節(jié)約能源、減少液壓缸和缸體加工設(shè)備的投資具有重要意義。

高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。期寸精度達H10~H8 ,直線度達0.35 ~ 0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4.

生產(chǎn)工藝流程如下:進料-一外觀檢查一一 機械清理一一 機械清理一一 退火一- 矯直一一 管 頭加工一-酸洗一-中和一- -水洗- -鱗化-一皂化-一拉拔一一檢查--切定尺一一珩磨一一端部加工一一矯直一一總裝一一試壓一一裝箱

技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E)的要求。

選用冷拔資料商品的都是對資料的尺度精度有較請求的使用環(huán)境，冷拔加工能通過對資料的尺度挑選來決議加工后商品尺度精度和外表光亮度,通常均挑選比需求的商品外徑尺度大幾毫米的資料來加工。

原資料通過前期處理后，就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗，在這個進程有必要對模具進行光滑。光滑的辦法通常有二種，-種為油光滑，-種為專用光滑資料光滑。

經(jīng)拉拔后商品還需求進行調(diào)直加工、去掉夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環(huán)節(jié)才算制品。冷拔圓鋼應(yīng)該規(guī)模很廣泛,遍及使用在五金配件、家電配件、加工原資料,機加工等等各種熱軋扁鋼滿意不了請求的范疇。